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　　1.高速時(shí)電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)

　　故障現(xiàn)象：在快速電動(dòng)或運(yùn)行時(shí)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)“丟步”，或使用了脈沖監(jiān)控功能系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警。

　　故障原因：傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題。

　　傳動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)定高速時(shí)所需的轉(zhuǎn)矩大于所選片步進(jìn)電動(dòng)在設(shè)定的zui高速度下的輸出轉(zhuǎn)矩。選擇的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)正確。在此，出現(xiàn)丟步說明所選擇的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)不合適請(qǐng)?jiān)谠O(shè)汁時(shí)注意步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的矩頻特性曲線。

　　排除方法：若進(jìn)給倍率為85%時(shí)高速點(diǎn)動(dòng)不堵轉(zhuǎn)則使用折線加速特性；降慨zui高進(jìn)給速度；更換轉(zhuǎn)矩步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。

　　2.傳動(dòng)系統(tǒng)定位精度不穩(wěn)定

　　故障現(xiàn)象：坐標(biāo)的重復(fù)定位精度不穩(wěn)定。

　　故障原因：該傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械裝配問題。螺母安裝不正確，造成運(yùn)動(dòng)部件的裝配應(yīng)力。

　　排除方法：重新安裝絲杠螺母。

　　3.參考點(diǎn)定位精度過大

　　故障現(xiàn)象：參考點(diǎn)定位誤差太大。

　　故障原因：機(jī)床接近開關(guān)或檢測(cè)體的安裝不正確，接近開關(guān)與檢測(cè)體的間隙為檢測(cè)臨界值；所選用接近開關(guān)的榆測(cè)距離過大，檢測(cè)體和相部金屬物體均在檢測(cè)范周內(nèi)；接近開關(guān)的電氣特性差。

　　排除方法：榆查接近開關(guān)的安裝；機(jī)床接近開關(guān)與檢測(cè)體間的間隙（接近開關(guān)技術(shù)指標(biāo)表示的是zui大檢測(cè)距離，時(shí)應(yīng)將問隙為zui大間隙的50%為宜）；更換接近開關(guān)。

　　4.SANYO步進(jìn)電機(jī)返回參考點(diǎn)動(dòng)作不正確

　　故障現(xiàn)象：返回參考點(diǎn)的動(dòng)作不正確。

　　故障原因：機(jī)床選用了負(fù)邏輯（NPN型）的接近開關(guān)。

　　排除方法：更換正邏輯接近開關(guān)（PNP型）。